关于浙江泉润机械科技有限公司 进口压缩机、泵类备件改国产化说明

随着日益竞争的市场，国内各行各业自主研发的产品渐渐取代了进口产品，得益于国家政策的支持， 我国石化装置国产化之所以取得成功，很大程度归功于体制的力量，企业把国产化作为降本增效的重要手段。

我厂近几年通引进新技术、设计、研发、先后在中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司成功的实现了进口改国产化的重大科研项目改造，以下均为成功改造案例。

成功实例1

兰州石化公司石油化工厂芳烃联合车间加氢装置的G-C101C氢气压缩机是2004年兰州石化公司24万吨乙烯配套改造新上项目之一。这台设备由德国制造，2006年8月氢压机南端气缸油气封组件的填料函出现泄漏现象。车间一方面对这台设备进行重点监测，面对进口备品备件价格昂贵、到货周期长的局面，石化厂里机动科组织技术人员与我厂（温州市龙湾泉润机械厂）技术人员对备件进行分析、研究，测量经过双方的共同努力我厂加工制造的国产化备件已到位，9月2日氢压机检修结束后实现一次开车成功，这是一台关键设备，也是装置重点监测维护的对象，在经过该厂机动部们一个月的监测显示氢压机运行状态良好，温度、压力、振动等参数均达到设计指标。

据有关技术人员介绍，该氢压机主要备件国产化后，将大大降低该设备的检维修费用，也大幅度缩短这些配件制造加工和运输的周期。此次进行实现国产化的改造取得成功。在2007年9月、10月的兰州石化公司《石油商报》、《兰州石化报》被作为主要的一个改造项目而被刊登出来，在本系统引起很大的反响。

成功实例2

兰州石化公司石油化工厂乙烯联合车间烯烃装置由日本制造106-JT/JC重柴油循环泵，我厂于2008年进行了国产化的改造，经过与装置技术人员、机动科负责人对泵的当前运行状况、技术参数、结合以往我厂在本系统内进行国产化的经验，对此泵的4幅径向轴瓦、4幅止推轴瓦、以及透平机上的2幅径向轴瓦、2幅止推轴瓦共计12幅轴瓦于2008年5月份安装后一次开车成功.

成功实例3

兰州石化乙烯厂30万吨/年高压聚乙烯装置一次压缩机为一台水平移动活塞式的六段压缩机主电机功率：4300KW  10KV安装位置半封闭厂房内，危险区等级：1区制造厂商：瑞士Burckhardt Compression（增压/一次压缩机的一段、二段、和三段）对低压循环气体进行压缩，压力从约0.046MPaG升压到3.08MPaG（设计工况）

在高压装置这个特殊、极为重要的压缩机上我厂在2007年2月份把1～6段活塞环、导向环进行国产化，在2009年4月对四段的十字头销瓦进行了国产化，并取得意想不到的效果。

成功实例4

       关于兰州石化30万吨/年高压聚乙烯车间C4T 116.GPC 氮气压缩机压缩机是由瑞士 GREENFIELD公司生产，一段排气压力：1.65Mpa    二段排气压力：3.97Mpa 三段排气压力：10.36Mpa  四段排气压力：30.1Mpa 因设备上活塞环，气缸，活塞连续出现问题导致生产不平稳，在2014年我厂对兰州石化高压聚乙烯车间C4T 116.GPC 氮气压缩机1-4段气阀，活塞环、气缸、活塞进行国产化，实现一次开车成功。后续对1-4段气阀也进行国产化，使用至今设备运转情况良好。

成功实例5

2008年3月30万吨/年聚丙烯装置PK301丙烯循环气压缩机（制造厂：瑞士BURCKHARDT，其参数为：型号4K165-2N-1、一段入口压力0.1763Mp、二段出口压力2.3013 Mp、处理能力7407Kg/h、功率740KW）出现处理能力下降，检查发现一二段进排气阀阀片及弹簧均不同程度损坏，因此将我厂试制的一二段进排气阀全部换上，开车后设备运转情况良好，完全满足工艺要求。2009年1月利用装置停车的机会，对一二段进排气阀进行检查，所有气阀的塑料阀片及弹簧均完好无损。

成功实例6

2008年7月30万吨/年全密度聚乙烯装置K5206乙烯循环气压缩机（制造厂：瑞士BURCKHARDT，其参数为：型号4D250B-2L、一段入口压力0.12Mp、二段出口压力1.762 Mp、处理能力3723m3/h、功率495KW）出现段间温度高，处理能力下降，检查发现一段排气及二段进排气阀阀片及弹簧均不同程度损坏，将我厂试制的进排气阀换上，开车后完全满主工艺要求，至今设备运转情况良好。

成功实例7

2009年3月30万吨/年全密度聚乙烯装置K-1102氮气压缩机（制造厂：意大利SIAD，其参数为：型号WS 2/190-B2 、一段入口压力0.541Mp、二段出口压力进3.426Mp、处理能力191m3/hr、功率110KW）出现段间温度高，处理能力下降，检查发现一段排气及二段进排气阀阀片及弹簧均不同程度损坏，将我厂试制的进排气阀换上，开车后完全满主工艺要求，至今设备运转情况良好。

成功实例8

兰州石化乙烯厂45万吨/年乙烯装置有2台主轴油泵，生产厂家是日本·荏原在2010年1月份因此泵的轴瓦因缺油突发状况而导致泵不能正常运行，这几年对进口改国产化的机型的备品备件已积累了丰富的经验，厂机动科人员与我厂技术人员很快制定了加工进度、及技术要求及测绘工作的要求，在石化厂要求的时间内及时运抵装置，经过检修单位安装于1月28日一次开车成功，这是我厂取得的又一次进口改国产化很成功的项目。

成功实例9

兰州石化炼油动力厂空分部分的第一空压站COOPER公司生产的C200MX3压缩机 入口压力0.08Mp 出口压力：1.13Mpa转速29834rpm 2012年10份对电机端轴承 、非电机端轴承进行国产化，备件到现场安装完成后一次开车成功，设备运行良好。

成功实例10

兰州石化炼油动力厂空分部分的第一空压站 英格索兰公司生产的C200MX3入口压力0.08Mp 出口压力：0.95Mpa 一级转速12427rpm  二级转速17753rpm 三级转速24854rpm  我厂于2017年3-4月份与车间等相关部门协调、分析研究后对一级推力轴瓦、二级推力轴瓦进行了国产化的加工制造，同年5月份进行安装实现一次试车成功。我厂售后人员也定期到现场落实运行的情况设备运行至今良好。

成功案例11

2009年神华宁煤甲醇厂（60万吨/年）甲醇精洗涤泵 (型号：DMX-D 8x15-4STG，介质：纯甲醇，温度：98.2℃，扬程：680米，出口压力：5.07-6.7Mpa，流量：597m³，四级离心泵）在试生产时由于介质中杂质多，入口滤网堵塞，引起泵抽空造成径向瓦及推力瓦烧损，由我厂紧急维修并测绘加工，使用长达9年未出现问题。

成功案例12
     2007年神华宁煤甲醇厂（25万吨/年）使用的吹灰器压缩机（型号：CUB 71/3〞×6H，介质：吹灰气，温度：40℃，出口压力：10.3Mpa，流量：238m³，活塞式压缩机）为1999年生产的老机型，厂家不能及时供应备件，此压缩机备件由我厂负责测绘加工，目前运行正常。

成功案例13
     2012年神华宁煤烯烃公司布卡哈德进口压缩机（型号：4D225B-3F/4D300B-3N，介质：载气，结构形式：三段立式气缸，三段出口温度：108℃，三段出口压力：3.738Mpa）备件进行国产化测绘加工，我厂对压缩机的部件进行了测绘，并对设备存在的问题进行改造，经使用达到厂的各项要求，极大的节约了生产成本。

上所述这几年我厂在石化行业进行国产化的改造取得了很大的成绩，也为企业节约了的成本、从而缩短了供货周期，提供了优质而高效的售后服务！我们也会在原有的经验上不断的创新、对目前国产化的前景，我们充满了信心！

浙江泉润机械科技有限公司

2018年12月26日